焊前和焊后熱處理工藝選擇：感應加熱

焊前和焊后熱處理對于許多焊接操作至關(guān)重要。如果沒有適當?shù)臒岵僮?，焊縫和熱影響區(qū)可能具有不良的機械性能。更糟糕的是，熱處理不當會導致裂紋和破壞性的焊接故障。雖然溫度和時間是熱處理焊縫的主要考慮因素，但在選擇工藝時也應仔細考慮加熱方法。感應加熱是最受歡迎的熱處理方法之一，這是理所當然的。
 
什么是感應加熱？
感應加熱是一種熱處理工藝，如果使用得當，可以改變焊縫及其相鄰母材的機械性能，以滿足使用焊縫的應用需求。感應加熱依靠電磁科學來加熱零件。感應線圈放置在被熱處理的材料周圍，交流電通過它們。這種通過感應線圈的交流電會產(chǎn)生一個快速交變磁場。由此產(chǎn)生的渦流加熱被線圈包圍的材料。磁性材料更容易被交變磁場加熱。
 
感應加熱設備
焊接感應熱處理的設置因應用而異，但海越機電擁有最常見情況所需的發(fā)感應加熱設備。每個感應加熱系統(tǒng)都需要感應加熱電源。感應加熱電源將來自電網(wǎng)的電力轉(zhuǎn)換為電流，該電流可用于為感應加熱裝置中的另一個關(guān)鍵設備供電：感應線圈。感應線圈通常由銅制成，不需要與工件接觸。電源和感應線圈是感應系統(tǒng)的兩個主要組成部分，盡管其他設備如毯子、烤箱和感應加熱翻蓋 可用于屏蔽感應線圈并有助于加熱過程。 為什么在其他加熱過程中使用感應加熱？
感應加熱比其他工藝有很多好處?；鹁婕訜岵僮鳑]有感應加熱方法的準確性。火焰以極其多樣的方式加熱工件。此外，炬管加熱操作必須從外部加熱開始，讓溫度“滲透”到零件中。感應加熱可以利用多種電頻率在一定程度上調(diào)整材料深度內(nèi)的初始加熱位置。此外，與炬管加熱不同，可通過感應加熱精確調(diào)節(jié)被加熱材料的寬度和長度。
 
火炬加熱需要使用可燃氣體，這可能很危險。揮發(fā)性氣體會爆炸并導致工人受傷和財產(chǎn)損失。這些可燃氣體還會釋放有害煙霧，可能需要呼吸或去除煙霧，尤其是在密閉空間中。另一方面，感應加熱如果使用得當，不會釋放有害煙霧。由于感應加熱過程中不使用可燃氣體，因此不存在爆炸風險。
 
工業(yè)維修應用中的感應加熱另一種常見的熱處理工藝是使用電阻器作為加熱線圈的爐子加熱。對于厚部件，此過程可能需要很長時間，并且與炬管熱處理類似，首先加熱基材的外表面，然后讓溫度浸入芯部。相反，感應熱處理可以快速進行，可能會在電阻爐操作中節(jié)省許多分鐘。使用感應加熱也可以更快地加熱核心。與米勒 ProHeat 35 等設備一起使用的感應線圈也比熔爐操作更便攜，可以在現(xiàn)場更實際地使用。

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