電磁感應加熱對焊接的影響：電磁感應加熱是否會造成弧偏吹

經(jīng)過長時間的實踐表明，電磁感應加熱相比電阻加熱、火焰加熱等傳統(tǒng)加熱方式，具有加熱速度較快、能量的利用率高、成本低、安全性高等有點。因此電磁感應加熱經(jīng)常被應用于管道和壓力容器的焊前預熱與焊后熱處理工藝中，包括焊后消氫、應力退火等。
但是，在進行焊前預熱時，通常會出現(xiàn)進行焊接的同時要進行電磁感應加熱的情況，因此需要分析電磁感應加熱對焊接的影響，以及電磁感應加熱是否會造成弧偏吹。
 
通過感應加熱線圈內(nèi)的通常是5-30khz的中頻高頻交流電，感應加熱線圈內(nèi)會產(chǎn)生相同頻率的交變磁場。按理說，中頻高頻交變磁場的頻率不會對焊接電弧產(chǎn)生影響。為證明這種情況，海越曾做過大量相關的在進行電磁感應加熱的同時對SAW、MMA和 TIG焊接的實驗。實驗的結果也確實說明了這一點，電磁感應加熱在SAW、MMA的起弧、焊接以及熄弧的過程中都沒有產(chǎn)生影響，同時對TIG的焊接以及熄弧也沒有產(chǎn)生影響。但是有一種情況除外，在TIG起弧過程中，吐過使用高頻震蕩起弧的話，會在議程程度上影響起弧的成功率，存在起弧失敗的可能。 同時，在SAW、MMA和TIG的焊接過程中都沒有出現(xiàn)弧偏吹的情況。另外，電磁感應加熱工件是會有退磁的效果，但是在加熱的過程中以及加熱完成以后都不會對加熱的工件產(chǎn)生磁化的現(xiàn)象，所以不會對工件接下來的焊接產(chǎn)生影響。
除此之外，在工藝設計不合理的情況下，電磁感應加熱線圈內(nèi)的交變磁場會出現(xiàn)一定量的輻射泄露的情況，但是這個電磁輻射的強度會隨著距離的變遠而下降。實驗表明，在遠離電磁感應加熱線圈半米以外的位置，它的電磁輻射就基本上和普通家用電器的輻射差不多。在設計沒有問題的情況下，電磁感應加熱的能量絕大部分將被集中在被加熱的工件上，電磁泄露的情況微乎其微，甚至可以忽略。

因此，海越設計的電磁感應加熱工藝對于焊接基本上沒有影響，不會造成弧偏吹。

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